外啮合齿轮泵在结构上存在的几个问题
（1）困油现象
产生的原因：齿轮泵要平稳工作，齿轮啮合的重合度系数必须大1，于是总有两对轮齿同时啮合，并有一部分油液被围困在两对轮齿所形成的封闭容腔之间，如图3—4所示。
困油现象产生原因
困油引起的结果：
a***b 容积缩小 p↑
高压油从一切可能泄漏的缝隙---挤出，使轴和轴承受很大冲击载荷，泵剧烈振动，住友齿轮泵，同时无功损耗增大，油液---。
b***c 容积增大 p↓
形成局部真空，产生气穴，齿轮泵，引起振动、噪声、汽蚀等。
总之：由于困油现象，使泵工作性能不稳定，产生振动、噪声等，permco齿轮泵，直接影响泵的工作寿命。
消除困油的方法
? 原则 ：a***b 密封容积减小，使之通压油口。
b***c 密封容积增大，使之通吸油口。
b 密封容积1小，隔开吸压油。
? 方法：在泵盖（或轴承座）上开卸荷槽以消除困油。
cb(m)g系列中高压齿轮泵(马达)，住友液压齿轮泵，是液压系统中的动力(执行)元件。它采用了高强度铸铁壳体、大直径滚子轴承(或承载能力高的du轴承)、固定双金属侧板和二次密封等结构，具有压力高、转速范围宽、并可组成串联泵等特点。广泛适用于工程机械、矿山机械、农业机械和冶金机械等液压系统中。型号说明： 注：串联泵只能同组相串技术参数：型号 理论排量
(ml/r) 压力(mpa) 转速(r/min) 工作油液（m㎡/s）工作油温（℃）工作油液过滤精度（μm）额定工况下容积效率（）％泵输入功率
(kw) 马达理论输出扭矩(n.m) 重量
(kg) 额定 1高 额定 1低 1高 cb(m)g2040 40.6 16 20 2000 500 2500 20～43液压油-20～80≤25泵***90
马达***8524.1 103 21.4 cb(m)g2050 50.3 29.8 128 22.3 cb(m)g2063 63.6 37.7 162 22.9 cb(m)g2080 80.4 47.6 205 24 cb(m)g2100 100.7 59.7 256 25 cb(m)g3125 126.4 74.9 322 39.5 cb(m)g3140 140.3 83.1 357 41 cb(m)g3160 161.1 95.5 410 42.5 cb(m)g3180 180.1 12.5 1683.4 358 44 cb(m)g3200 200.9 93.0 400 45.5 注：1.油液1高污染等级：按gb/t14039之20/17。
2.非额定工况下（压力、转速）的容积效率值参见工作性能曲线。
齿轮式输油泵详细参数表中参数为50℃，30c.s.t粘度条件下的数值。
kcb齿轮式输油泵18.3～200、2cy齿轮式输油泵1.1～12配带管螺纹口的腰形法兰；kcb齿轮式输油泵300～960、2cy齿轮式输油泵18～150不配带法兰，需用户自行加工。
kcb齿轮式输油泵可采用不锈钢输送一般腐蚀性的介质，客户订货时请在原型号后加p（p表示不锈钢）。
s微型输油泵 wcb微型输油泵 双螺杆泵 cbb低压液压齿轮泵
yg离心管道油泵 tge系列电动油泵 sb系列电动油桶泵 ry离心式导热油泵
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