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提高高温泵运行寿命的措施：

1、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。

2、因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

3、cqb-g高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，液压齿轮泵一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

4、泵起动时，在出口---形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

5、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可---增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。

6、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。

解决泄露问题的对策是选用适当的间隙进行控制。端面间隙补偿采用静压平衡措施，

高压齿轮泵往往通过在泵的前、后端盖间增设浮动轴套或浮动侧板的结构措施，液压泵维修厂家，以实现轴 向间隙的自动补偿。

齿轮泵工作时，在齿轮和轴承上承受径向液压力的作用。泵的右侧为吸油腔，在压油 腔内有液压力作用于齿轮上，沿着齿顶的泄漏油，具有大小不等的压力，就是齿轮和 轴承收到的径向不平衡力；另外压油腔因齿顶泄漏，钻机液压泵维修，其压力为递减。液压力越高，这个不平衡力就越大，其结果不仅加速了轴承的磨损，力士乐液压油泵维修，降低了轴承的寿命，甚至使轴变形，造成齿顶和泵体内壁的摩擦等。

解决径向不平衡问题的简单办法是缩小压油口，使压油腔仅作用在一个齿到两个齿的范围内，也可以采用开压力平衡槽的办法来消除径向不平衡力