力士乐叶片泵-湖北瀚力机械设备

转子的设计

转子的设计主要包括转子半径的确定、轴向宽度的确定以及花键的设计。转子是叶片泵的关键零件之一，它的破坏通常表现为转子体两相邻叶片槽根部的断裂，为了提高转子的抗冲击强度，同时又---叶片槽具有足够的硬度一防止槽磨损，转子一般采用冲击韧性较好的40cr淬火处理。转子半径由花键轴颈d0和叶片高度l根据叶片槽根部的强度确定，一般取rz=(0.9-1)d0，但是在实际设计中还得结合实际选取。转子的轴向宽度与叶片的长度、定子的轴向宽度相等。

单作用叶片泵的工作原理

v密形成：定子、转子、叶片、配流盘围成。

v密变化，转子顺转 <下半周，叶片伸出，v密↑，吸油 ；                        上半周，叶片缩回，v密↓，压油。

吸压油腔隔开：配油盘上封油区和叶片。

单作用叶片泵特点

1 ∵转子转一转，吸压油各一次。∴称单作用式

2 ∵ 吸压油口各半，力士乐叶片泵，径向力不平衡。∴称非卸荷式

2、单作用叶片泵的流量计算

?       理论流量： qvt=vn= 2πb e d n

?       实际流量： qv=qvtηv=2πbednηv

式中  b——叶片宽度；e——转子和定子间的偏心距；d——定子内径。      

单作用叶片泵的流量有脉动，泵内叶片数越多，流量脉动率越小。此外，奇数叶片的泵的脉动率比偶数叶片的泵的脉动率小，所以，单作用叶片泵的叶片数总取奇数，一般为13片或15片。